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机械密封条

PU发泡机械密封条产品主要利用本体结构中的唇、空腔、凸缘等部位的弹性与组装的偶合件(玻璃、金属件等)表面产生的接触压力而起密封和装饰作用。 一般在-50~70℃范围内使用。工艺分密实胶条、海绵胶条和二复合胶条、三复合机械密封条根据其使用部位及使用条件,可设计不同的截面结构。

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   PU发泡机械密封条往往现在有很多豪华汽车上面也都使用这种类型的三元乙丙机械密封条,那么PU发泡机械密封条在实际的使用中也都有着什么样的性能呢? 首先就晃它的伸缩性比较大,这一点十分的重要,只有达到了这一点,才能让自己在使用的时候,保持着良好的性能,同时也能在长时间的使用中不会达到变形。 再有一点就是它不吸水,所以它也是替代传统的沥青的材料,也不正是因为它的隔水性,所以才会让大水压下,不会形成浸透,再有一点就是它在整个材料上面更加的环保,不会对人体造成任何的伤害。 而且这种三元乙丙机械密封条在设计上面,往往也都更加的先进,它有着独立的气泡结构,这样也就能让它形成了很好的密封结合率,所有的气泡也都达到了均匀的分布,能起到很好的膨胀收缩的性能,也正是因为这一点,所以终它能达到使用中不流淌不变形不开裂等等的优越性能,它在使用的接触材料上面除了平面之外,不能和很多不平整的物质进行结合。

    PU发泡机械密封条材料分类: PU发泡机械密封条的橡胶材料有密实胶、 海绵胶和硬质橡胶三种。 硬质橡胶的硬度可达邵氏A95。机械密封条的胶料较多使用耐老化、耐低温、耐水气、耐化学腐蚀,特别 是耐臭氧老化的三元乙丙橡胶(EPDM)。EPDM可以与钢带、钢丝编织带、TPE、绒布、植绒、PU涂层、有机硅涂层等复合,保证汽车室内与外界及自身的防水、防尘、隔音、隔热、减振、防磨和装饰作用。 一般情况下EPDM机械密封条可稳定使用十几年。也可选择具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡胶(CR)。考虑到常用胶料的工艺性能,有时还需要选用并用橡胶,如天然橡胶(NR)与CR及丁苯橡胶(SBR)三种橡胶并用或聚乙烯(PE)、EPDM及NR橡塑并用型以改进耐臭氧性。按使用部位可分为:汽车机械密封条、门窗机械密封条、船舶机械密封条、机械机械密封条等三大类;其中机械机械密封条包括机柜机械密封条、集装箱机械密封条等。

    PU发泡机械密封条产品主要利用本体结构中的唇、空腔、凸缘等部位的弹性与组装的偶合件(玻璃、金属件等)表面产生的接触压力而起密封和装饰作用。 一般在-50~70℃范围内使用。工艺分密实胶条、海绵胶条和二复合胶条、三复合机械密封条根据其使用部位及使用条件,可设计不同的截面结构。考虑到耐老化、耐油、耐热、耐燃、耐日光、耐臭氧、耐酸碱耐、耐化学试剂、阻燃等性能要求,一般采 用氯丁橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、天然-氯丁-丁苯并用橡胶、橡塑并用胶料等耐老化性能优良的胶料制造。PU发泡机械密封条制造方法用挤出成型连续硫化法、挤出成型硫化罐硫化法或模压硫化法。 由密封和安装两部分组成。此类产品主要利用本体结构中的唇、空腔、凸缘等部位的弹性与组装的偶合件(玻璃、金属件等)表面产生的接触压力而起密封和装饰作用

    阻燃三元乙丙技术

    规格/型号:at-913(乙丙橡胶专用阻燃剂)

    本产品为无卤、消烟、无毒、高效、多功能复合阻燃剂,作为乙丙橡胶(epdm)专用阻燃剂,由多种无卤环保型阻燃剂经过科学的比例复合精制而成,不含卤素(溴、锑、氯等)。fr-c580综合了多种阻燃剂的长处,使其性能互补,达到降低阻燃剂用量,提高材料的阻燃性能,加工性能以及物理机械性能。只需在乙丙橡胶中添加约 25%(重量) 左右即可使橡塑材料达到非常高的阻燃性(配合合理情况下都可以达到ul94 v0防火等级),用明火点不燃,可以自熄。被众多橡胶厂应用于挤出机械密封条、轨道交通部件等阻燃产品。

    背景技术:

    三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯的共聚物,三元乙丙橡胶分子主链为饱和结构,仅分子侧链有少量不饱和基团,独特的分子结构使三元乙丙橡胶具有优异的耐老化、耐臭氧、耐腐蚀、电绝缘等性能,被广泛应用于建筑、汽车配件、电缆电线等领域。但三元乙丙橡胶属于碳氢材料,氧指数仅为19左右,非常容易燃烧,且燃烧时生烟量较大,这些都极大限制了其应用。为了解决其易燃的问题,需在三元乙丙橡胶中添加阻燃剂。传统的阻燃方法是在三元乙丙橡胶中添加阻燃效率较高的卤/锑阻燃体系,这类阻燃剂添加量小,对材料的力学性能和加工性能影响较小,但在燃烧时会产生大量的烟雾以及有毒、有腐蚀性的卤化氢气体,造成二次污染,很多颁布了关于限制使用卤素阻燃剂的法规。目前,国内外对三元乙丙橡胶阻燃的研究方向由传统的卤素阻燃剂向无毒、无卤、绿色环保的阻燃剂转变。

    针对现有技术存在的技术问题,本发明提出了一种无卤阻燃三元乙丙橡胶,该橡胶具有优异的弹性和阻燃性能,同时耐老化性和耐磨抗撕裂性能良好。

    本发明是通过如下技术方法实现的:

    一种无卤阻燃三元乙丙橡胶,其原料按重量份包括:三元乙丙橡胶50~120份,酚醛树脂20~30份,对苯二醌4~8份,高岭土2~5份,硫磺1~2.5份,聚乙二醇3~6份,聚磷酸铵4.5~7份,氢氧化铝5~10份。

    先将氢化三元乙丙橡胶、酚醛树脂和聚乙二醇在密炼机上进行塑炼5~8min,转速60~75r/min,然后混炼3~5min,转速50-55r/min;按比例加入高岭土和对苯二醌混炼8~10min,再加入环保阻燃剂聚磷酸铵和氢氧化铝混炼10~15min,温度为120-130℃时排胶;加入不溶性硫磺,在硫化机中进行硫化;对硫化后的三元乙丙橡胶热压成型即得到所述无卤阻燃三元乙丙橡胶。

    优选的,三元乙丙橡胶、酚醛树脂和聚乙二醇的质量比为16:5:1。

    优选的,高岭土、对苯二醌与三元乙丙橡胶的质量比为4:5:80。

    优选的,先将氢化三元乙丙橡胶、酚醛树脂和聚乙二醇在密炼机上进行塑炼6min,转速70r/min,然后混炼3.5min,转速55r/min。

    进一步的,硫化机中的硫化温度为120~140℃。

    本发明在三元乙丙橡胶中添加氢氧化铝和聚磷酸铵作为无卤阻燃剂,避免了传统卤系阻燃剂燃烧时毒性大的危害。其中,氢氧化铝可作为填充剂降低可燃性高分子材料的浓度,在高温时受热分解脱水,形成的水蒸气可稀释氧气和可燃性气体的浓度,并带走一部分热量,抑制橡胶温度的升高;同时,氢氧化铝脱水后在橡胶表面生成的金属氧化物覆盖物,可阻止橡胶继续燃烧,起到阻燃的作用。而聚磷酸铵是一种膨胀性阻燃剂,当橡胶材料燃烧时会在其表面形成一种均匀的炭质泡沫层,此炭层可起到隔热、隔氧,抑烟的作用,能较好地阻止燃烧。

    具体实施方式

    实施例1

    一种无卤阻燃三元乙丙橡胶,其原料按重量份包括:三元乙丙橡胶50份,酚醛树脂20份,对苯二醌4份,高岭土2份,硫磺1份,聚乙二醇3份,聚磷酸铵4.5份,氢氧化铝5份。

    先将氢化三元乙丙橡胶、酚醛树脂和聚乙二醇在密炼机上进行塑炼5min,转速60r/min,然后混炼3min,转速50r/min;按比例加入高岭土和对苯二醌混炼8min,再加入环保阻燃剂聚磷酸铵和氢氧化铝混炼10min,温度为120℃时排胶;加入不溶性硫磺,在硫化机中进行硫化,硫化温度为120℃;对硫化后的三元乙丙橡胶热压成型即得到所述无卤阻燃三元乙丙橡胶。

    实施例2

    一种无卤阻燃三元乙丙橡胶,其原料按重量份包括:三元乙丙橡胶120份,酚醛树脂30份,对苯二醌8份,高岭土5份,硫磺2.5份,聚乙二醇6份,聚磷酸铵7份,氢氧化铝10份。

    先将氢化三元乙丙橡胶、酚醛树脂和聚乙二醇在密炼机上进行塑炼8min,转速75r/min,然后混炼5min,转速55r/min;按比例加入高岭土和对苯二醌混炼10min,再加入环保阻燃剂聚磷酸铵和氢氧化铝混炼15min,温度为130℃时排胶;加入不溶性硫磺,在硫化机中进行硫化,硫化温度为140℃;对硫化后的三元乙丙橡胶热压成型即得到所述无卤阻燃三元乙丙橡胶。

    实施例3

    一种无卤阻燃三元乙丙橡胶,其原料按重量份包括:三元乙丙橡胶80份,酚醛树脂25份,对苯二醌5份,高岭土4份,硫磺2份,聚乙二醇5份,聚磷酸铵6份,氢氧化铝9份。

    先将氢化三元乙丙橡胶、酚醛树脂和聚乙二醇在密炼机上进行塑炼6min,转速70r/min,然后混炼5min,转速55r/min;按比例加入高岭土和对苯二醌混炼9min,再加入环保阻燃剂聚磷酸铵和氢氧化铝混炼12min,温度为125℃时排胶;加入不溶性硫磺,在硫化机中进行硫化,硫化温度为130℃;对硫化后的三元乙丙橡胶热压成型即得到所述无卤阻燃三元乙丙橡胶。

    EPDM三元乙丙橡胶发泡简介

    三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM*主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有*的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

    在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

    EPDM产品特性: 产品特性:保温性、低吸水性、缓冲性、耐温性、吸音性

    根据乙丙橡胶的性能特点,主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域,如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗机械密封条、家用电器配件、塑料改性等。乙丙橡胶的性质与用途。

    乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。

    等级?体积?溶胀率/%硬度降低值?对性能影响

    汽车机械密封条行业消费企业数量众多,范围较小,还难以构成范围气候,与国外同类动辄几十亿元停业额的企业相差甚远。同时,随着国际经济的逐渐复苏,汽车机械密封条的出口需求量也会逐年增加,汽车机械密封条行业在阅历了2009年井喷式的市场迸发洗礼之后,将会迎来一段快速开展期。从2009年特别是下半年开端,各大汽车机械密封条企业明显感到本身产能的严重缺乏,纷繁参加到扩大产能的行列当中,一时间激活了汽车机械密封条设备制造企业,手里攥有大把的设备订单,倍感交期的艰难与重要。但是,在提升能产的时分,一定不能只顾解眼前的十万火急,而应该分离进步劳动消费率、质量提升、产品构造晋级、技术进步等要素,全面提升企业的综合产能。

    简介橡胶材料的相关内容

    今日咱们就来讨论一下简略介绍几种机械密封条常用的橡胶材料相关的内容,为了给咱们说明的愈加清楚了解简略介绍几种机械密封条常用的橡胶材料的相关知识

    一:橡胶具有优异的耐燃料油及芳香溶剂等功用,但不耐酮,酯和氯化氢等介质,因此耐油密封制品以及采用橡胶为主。

    二:氯丁橡胶具有出色的耐油和耐溶剂功用。它有较好的耐齿轮油和变压器油功用,但不耐芳香族油。氯丁橡胶还具有优异的耐天候老化和臭氧老化功用。氯丁橡胶的交联开裂温度在200℃以上,通常用氯丁橡胶制作门窗机械密封条。氯丁橡胶关于无机酸也具有出色的耐腐蚀性。此外,由于氯丁橡胶还具有出色的挠曲性和不透气性,可制成膜片和真空用的密封制品。

    三:天然橡胶和大多数合成橡胶,具有出色的概括机械功用,耐寒性,高回弹性和耐磨性。天然橡胶不耐矿物油,但在植物油和醇中更安稳。在正丁醇和精制混合液体制动液液压制动体系中作为塑料碗的密封,围裙由天然橡胶制成,通用密封胶也常用于天然橡胶制作。

    四:氟橡胶具有出色的热量(200?250℃),耐油,可用于制作气缸套密封,塑料碗和旋转唇形密封,可显着前进运用时刻。

    五:硅橡胶具有高耐低温,耐臭氧和耐候性,在-70?260℃工作温度范围内,坚持其一起的弹性和耐臭氧性,耐候性等长处,机械密封条适用于制作热安排在所需的垫片中,如强光源遮阳密封衬垫,阀垫等。由于硅橡胶不油,机械强度低,价格昂贵,不宜出产油封产品。

    六:三元乙丙橡胶机械密封条的主链是不含双键的完全丰满的直链型结构,其侧链上有二烯泾,这样就可用硫磺硫化。三元乙丙橡胶具有优异的耐老化性,耐臭氧性,耐候性,耐热性(可在120℃环境中长期运用),耐化学性(如醇,酸,强碱,氧化剂),但不耐脂肪族和芳香族类溶剂侵蚀。三元乙丙橡胶在橡胶中密度是更低的有高填充的特性,但缺少自粘性和互粘性。此外,三元乙丙橡胶有出色的耐蒸汽功用,可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡胶已广泛用于洗衣机,电视机中的配件和门窗密封制品,或多种复合体剖面的胶条出产中。


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